ویژگی های اتصالات هیدرولیک چیست؟

امروزه ماشین ها و تجهیزات صنعتی در گوشه کنار جهان طراحی و تولید شده‌اند. سیستم های هیدرولیک خود به تنهایی دارای انواع بیشماری از و آداپتورها با روش های مختلف و اشکال گوناگون رزوه هستند. درحالیکه روش   اغلب از ظاهرش مشخص است، تمام اشکال رزوه یکسان به نظر می‌رسند که تشخیص آنها از یکدیگر هنگام نیاز برای ایجاد تعمیرات و تغییرات در سیستم دشوار و زمانبر می‌سازد.

اتصالات هیدرولیک استیل راسطه

انتخاب صحیح نوع رزوه پیچ و مهره برای نگهداری و تعمیر قطعات بسیار حیاتی است. انتخاب غلط یک پیچ یا مهره می‌تواند منجر به آسیب به آن هنگام نصب شود که متعاقباً ظرفیت تحمل فشار قطعه را کاهش داده و امنیت و حتی سیستم را به خطر خواهد انداخت. انتخاب صحیح و سریع نوع رزوه پیچ و مهره می‌تواند به حفظ ایمنی سیستم و همچنین بهینه بودن آن کمک شایانی کند.

قدم دوم – تعیین تراکم دندانه های پیچ

منظور از تراکم دندانه، تعداد دندانه های یک پیچ یا مهره در یک فاصله مشخص است. برای اندازه گیری آن میتوان از ابزار مخصوصی به نام دنده شمار استفاده کرد و یا اینکه تعداد دندانه ها را در یک فاصله مشخص به دقت شمارش کرد و با اعداد مربوط به هر کدام از اتصالات (با مراجعه به یک منبع معتبر) مقایسه نمود. البته این ویژگی در اتصالات بسیار مشابه است و باید حداکثر دقت را برای این قدم به کار بست تا پیچ و مهره کاملا با یکدیگر سازگار باشد. انجام صحیح این قدم، کار تعیین نوع اتصال را بسیار آسان میکند، چراکه اکثر اتصال تراکم مخصوص به خود را دارند و این مقدار معمولا بین اتصالات مختلف یکسان نیست.

قدم سوم – تعیین اندازه
ترکیب نتایج قدم اول و دوم تعیین کننده روش انجام قدم سوم است. البته در مواردی تنها با انجام صحیح دو قدم اول می‌توان نوع اتصال را پیش‌بینی کرد. برای تعیین اندازه اتصال دو روش وجود دارد که بسته به اینکه اتصال جزو اتصالات لوله باشد یا خیر میتوان روش مناسب را انتخاب کرد. به خاطر داشته باشید که اتصالاتی که مخروطی (در قدم اول) در نظر گرفته شده‌اند لزوماً جزو اتصالات لوله تعیین نمی‌شوند. به این ترتیب، یک اتصال لوله ممکن است از نوع اتصالات موازی باشد.
در اتصالات لوله (شکل ۱)، تعیین اندازه لوله بوسیله‌ی مقایسه آن با مشخصات اندازه اسمی صورت می‌پذیرد (نکته: اندازه اسمی لوله‌های تا اندازه ۲ اینچ را می‌توان با اندازه گیری قطر خارجی واقعی آنها و کسر یک چهارم آن و سپس گرد کردن عدد حاصل تعیین کرد).

در اتصالات غیر لوله‌ای (شکل ۲)، اندازه واقعی را می‌توان با اندازه‌گیری قطر خارجی (بزرگترین قطر) آن توسط یک کولیس تعیین کرد.

قدم چهارم – تعیین اتصال
این قدم اصولا برای تعیین نوع اتصال واجب نیست و در واقع روشی است که تعیین کننده نوع استاندارد صنعتی اتصال است. مثال هایی از انواع گوناگون در ستون مربوط به قدم چهارم جدول زیر آورده شده است. این مقدار اصولاً بیانگر اندازه اتصال (چه اسمی و چه واقعی)، نوع آن و در برخی موارد تراکم دندانه های پیچ است.
هر شخص و یا کمپانی مربوط به اتصالات و مکانیک، با به کار بستن این فرآیند ۴ مرحله‌ای می‌تواند خرابی دستگاه‌ها را به حداقل رسانده، از تحمیل هزینه های تغییر و تعمیر اتصالاتی که اشتباه بسته می‌شوند جلوگیری کرده و یک محیط کاری امن و به دور از حادثه فراهم سازد.

برای اتصالات )JIS ژاپنی( ، تعیین نوع اتصال را می‌توان مشابه با انگلیسی موازی و مخروطی انجام داد، اما با توجه به PF و PT تعریف شده اند. مثلا PF 1/8 و PT 1/2.
چکیده‌ی تشخیص نوع اتصالات
به منظور تمایز انواع مختلف اتصالات، تمام چیزی که لازم دارید همین ۴ قدم مذکور (که در بالا نیز به صورت یک جدول جمع آوری شده است)، یک دنده شمار و یک کولیس است. مهمترین ابزار این فرآیند همان دنده شمار است که برای قدم دوم مورد استفاده واقع می‌شود. این وسیله که شبیه دندانه های اره است به منظور تشخیص تراکم دندانه های پیچ در هر اینچ از یک اتصال مورد استفاده قرار می‌گیرد. این وسیله یک تعداد مشخص دندانه با فاصله معین دارد که معمولا علامت گذاری شده است.

– اتصالات هیدرولیک شیلنگ خور پیچی

– اتصالات هیدرولیک پین خور

– سرحلقه هیدرولیک

– پیچ گازوئیل هیدرولیک

اتصالات هیدرولیک قطعاتی هستند که برای اتصال لوله ها و سایر اجزای سیستم های هیدرولیک استفاده می شوند. این اتصالات باید از موادی ساخته شوند که در برابر فشار و دمای بالا مقاومت کنند. همچنین باید از طراحی مناسبی برخوردار باشند تا از نشت سیال هیدرولیک جلوگیری کنند.

ویژگی های اتصالات هیدرولیک

اتصالات هیدرولیک باید دارای ویژگی های زیر باشند:

• مقاومت و دوام: اتصالات هیدرولیک باید از موادی ساخته شوند که در برابر فشار و دمای بالا مقاومت کنند. این مواد معمولاً شامل فولاد، چدن، آلومینیوم یا پلاستیک های مهندسی هستند.
• آب بندی مناسب: اتصالات هیدرولیک باید از طراحی مناسبی برخوردار باشند تا از نشت سیال هیدرولیک جلوگیری کنند. این طراحی معمولاً شامل استفاده از واشر یا اورینگ می شود.
• سهولت نصب: اتصالات هیدرولیک باید به راحتی نصب شوند. این ویژگی باعث می شود که تعمیر و نگهداری سیستم های هیدرولیک آسان تر شود.

انواع اتصالات هیدرولیک

اتصالات هیدرولیک در انواع مختلفی موجود هستند، از جمله:

• اتصالات رزوه ای: این نوع اتصال از یک نرینه و یک ماده تشکیل شده است که به یکدیگر متصل می شوند.
• اتصالات جوشی: این نوع اتصال با استفاده از جوشکاری به یکدیگر متصل می شوند.
• اتصالات پیچی: این نوع اتصال با استفاده از پیچ و مهره به یکدیگر متصل می شوند.
• اتصالات اتصال سریع: این نوع اتصال به سرعت و به راحتی به یکدیگر متصل می شوند.

انتخاب نوع اتصال مناسب به عوامل مختلفی مانند نوع سیستم هیدرولیک، فشار کاری و محیط کاری بستگی دارد.

اتصالات هیدرولیک در سیستم های هیدرولیک

اتصالات هیدرولیک نقش مهمی در سیستم های هیدرولیک ایفا می کنند. این اتصالات لوله ها و سایر اجزای سیستم را به یکدیگر متصل می کنند و از نشت سیال هیدرولیک جلوگیری می کنند. اتصالات هیدرولیک باید از کیفیت بالایی برخوردار باشند تا عملکرد سیستم هیدرولیک را تضمین کنند.

اتصالات رزوه ای هیدرولیک

اتصالات رزوه ای هیدرولیک یکی از رایج ترین انواع اتصالات هیدرولیک هستند. این اتصالات از یک نرینه و یک ماده تشکیل شده اند که به یکدیگر متصل می شوند.

اتصالات رزوه ای هیدرولیک در انواع مختلفی موجود هستند، از جمله:

• اتصالات رزوه ای معمولی: این نوع اتصال از یک نرینه و یک ماده تشکیل شده است که با استفاده از رزوه به یکدیگر متصل می شوند.
• اتصالات رزوه ای هیدرولیکی: این نوع اتصال از یک نرینه و یک ماده تشکیل شده است که با استفاده از رزوه هیدرولیک به یکدیگر متصل می شوند. رزوه هیدرولیک دارای شیارهای خاصی است که باعث می شود اتصال آب بندی بهتری داشته باشد.
• اتصالات رزوه ای فشار قوی: این نوع اتصال از یک نرینه و یک ماده تشکیل شده است که با استفاده از رزوه فشار قوی به یکدیگر متصل می شوند. رزوه فشار قوی دارای شیارهای عمیق تری است که باعث می شود اتصال در برابر فشار بالای سیال هیدرولیک مقاومت بیشتری داشته باشد.

اتصالات جوشی هیدرولیک

اتصالات جوشی هیدرولیک از دو قطعه فلزی تشکیل شده اند که با استفاده از جوشکاری به یکدیگر متصل می شوند. این اتصالات از استحکام و دوام بالایی برخوردار هستند و می توانند در برابر فشار و دمای بالا مقاومت کنند.

اتصالات جوشی هیدرولیک در انواع مختلفی موجود هستند، از جمله:

• اتصالات جوشی معمولی: این نوع اتصال از دو قطعه فلزی تشکیل شده است که با استفاده از جوشکاری معمولی به یکدیگر متصل می شوند.
• اتصالات جوشی فشار قوی: این نوع اتصال از دو قطعه فلزی تشکیل شده است که با استفاده از جوشکاری فشار قوی به یکدیگر متصل می شوند. جوشکاری فشار قوی باعث می شود که اتصال در برابر فشار بالای سیال هیدرولیک مقاومت بیشتری داشته باشد.

اتصالات پیچی هیدرولیک

اتصالات پیچی هیدرولیک از دو قطعه فلزی تشکیل شده اند که با استفاده از پیچ و مهره به یکدیگر متصل می شوند. این اتصالات از استحکام و دوام بالایی برخوردار هستند و می توانند در برابر فشار و دمای بالا مقاومت کنند.

اتصالات پیچی هیدرولیک در انواع مختلفی موجود هستند، از جمله:

• اتصالات پیچی معمولی: این نوع اتصال از دو قطعه فلزی تشکیل شده است که با استفاده از پیچ و مهره معمولی به یکدیگر متصل می شوند.
• اتصالات پیچی فشار قوی: این نوع اتصال از دو قطعه فلزی تشکیل شده است که با استفاده از پیچ و مهره فشار قوی به یکدیگر متصل می شوند. پیچ و مهره فشار قوی باعث می شود که اتصال در برابر فشار بالای سیال هیدرولیک مقاومت بیشتری داشته باشد.

اتصالات اتصال سریع هیدرولیک

اتصالات اتصال سریع هیدرولیک از دو قطعه فلزی تشکیل شده اند که به راحتی به یکدیگر متصل می شوند. این اتصالات برای کاربردهایی که نیاز به اتصال و جداسازی سریع لوله ها و سایر اجزای سیستم هیدرولیک وجود دارد، استفاده می شوند.

اتصالات اتصال سریع هیدرولیک در انواع مختلفی موجود هستند، از جمله:

• اتصالات اتصال سریع معمولی: این نوع اتصال از دو قطعه فلزی تشکیل شده است که با استفاده از مکانیسم خاصی به یکدیگر متصل می شوند.
• اتصالات اتصال سریع فشار قوی: این نوع اتصال از دو قطعه فلزی تشکیل شده است که با استفاده از مکانیسم خاصی به یکدیگر متصل می شوند. این مکانیسم باعث می شود که اتصال در برابر فشار بالای سیال هیدرولیک مقاومت بیشتری داشته باشد.

انتخاب نوع اتصال هیدرولیک مناسب

انتخاب نوع اتصال هیدرولیک مناسب به عوامل مختلفی مانند نوع سیستم هیدرولیک، فشار کاری و محیط کاری بستگی دارد.

در سیستم های هیدرولیک با فشار کاری پایین، معمولاً از اتصالات رزوه ای معمولی یا جوشی معمولی استفاده می شود. در سیستم های هیدرولیک با فشار کاری بالا، معمولاً از اتصالات رزوه ای فشار قوی یا جوشی فشار قوی استفاده می شود. در سیستم های هیدرولیک که نیاز به اتصال و جداسازی سریع لوله ها و سایر اجزای سیستم وجود دارد، معمولاً از اتصالات اتصال سریع استفاده می شود.

تعمیر و نگهداری اتصالات هیدرولیک

اتصالات هیدرولیک باید به طور منظم برای علائم خوردگی یا آسیب بررسی شوند. در صورت مشاهده هرگونه آسیب، اتصال باید تعویض شود.